B88069X8230B502 EPCOS Inc, B88069X8230B502 Datasheet - Page 63

• Manufacturer Part Number: B88069X8230B502
• Description: Gas Discharge Tubes (GDTs) / Gas Plasma Arrestors T80-A250XF
• Manufacturer: EPCOS Inc

Specifications of B88069X8230B502

• Lead Free Status / RoHS Status: Lead free / RoHS Compliant

Quality
Qualität
UL certification
Surge arresters from EPCOS are recognized to UL 497B
under UL file E163070, UL 497 under file E214013 and
UL 1449 unter File E217608.
Quality monitoring
100% test
Arresters and spark gaps are individually tested for cor-
rect operation before dispatch.
Sampling inspections
In our quality tests, we apply sampling inspections based
on the following internationally recognized standard:
MIL-STD-105E, normal inspection level II.
These quality monitoring processes are applied within the
scope of statistical process control (SPC) to the process
steps, the type and delivery inspections as well as the re-
liability inspections. Our delivery inspection (including
simulation of the customer’s incoming inspection) oper-
ates with the test features V
agreed. For our outgoing quality inspection we practice
AQL 0.65 or better. The average outgoing quality (AOQ)
is measured regularly in ppm and evaluated on the basis
of these values.
For switching spark gaps, application oriented lifetime
tests are carried out (see individual data sheets).
Reliability inspections
The following tests are carried out on the basis of the
international standards IEC or DIN EN 60068:
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The frequency and stress parameters used in these tests
depend on the component types.
The product and dispatch packaging is monitored to DIN
EN 24180 (strain, vibration and impact tests) as well as by
means of transport tests performed under practical con-
ditions.
Electrical stress
In the most international specifications, the failure modes
for surge arresters are determined. Other failure modes
are as follows:
© EPCOS AG 2008
Arresters
Switching spark gaps
Lifetime tests
Temperature cycling tests:
Humidity tests (relative humidity = 93%)
Continuous shock tests (a = 400 ms
Vibration tests (f = 10 to 500 Hz)
Tension/bending tests of the lead wires
Torsional strength tests of the lead wires
Solderability tests
Inspection of mechanical dimensions
Please read Important notes on page 4 and Cautions and warnings on page 69.
sdc
and R
– 40 °C ... + 90 °C
– 40 °C ... + 125 °C
ins
–2
unless otherwise
)
Bitte beachten Sie die Seite 4 Wichtige Hinweise sowie die
Warn- und Sicherheitshinweise auf Seite 69.
UL-Zertifizierung
Überspannungsableiter von EPCOS sind anerkannt nach
UL 497B (Aktennummer E163070) nach UL 497 (Akten-
nummer E214013) und UL 1449 (Aktennummer E217608).
Qualitätsüberwachung
100%-Prüfung
Überspannungsableiter und Schaltfunkenstrecken wer-
den vor der Auslieferung Stück für Stück auf ihre Funkti-
on geprüft.
Stichprobenprüfungen
Bei den Stichprobenprüfungen wenden wir folgende in-
ternational anerkannte Norm an:
MIL-STD-105E, normal inspection level II.
Angewendet werden diese Qualitätsüberwachungen im
Rahmen der SPC (Statistical Process Control) in den Pro-
zess-Schritten, den Typ- und Auslieferungskontrollprü-
fungen sowie den Zuverlässigkeitskontrollprüfungen. Bei
der Auslieferungskontrollprüfung (einschl. Simulation der
Kundeneingangsprüfung) prüfen wir, wenn nicht anders
vereinbart, mit den Prüfmerkmalen U
den dabei einen AQL von 0,65 oder besser an. Aus die-
sen Werten wird regelmäßig der AOQ (Average Outgoing
Quality im ppm-Niveau) ermittelt und ausgewertet.
Bei Schaltfunkenstrecken werden anwendungsspezifi-
sche Lebensdauerprüfungen gemäß Datenblatt durchge-
führt.
Zuverlässigkeitskontrollprüfungen
Nach den internationalen Normenfamilien IEC bzw.
DIN EN 60068 erfolgen:
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Diese Prüfungen variieren typenbezogen in ihrer Prüffre-
quenz und den Belastungsparametern.
Die Erzeugnis- und Versandverpackungen werden nach
DIN EN 24180 (Stauch-, Schwing- und Stoßprüfungen)
und durch praktische Transportprüfungen überwacht.
Elektrische Beanspruchung
In den meisten internationalen Normen sind die Fehler-
kriterien für Überspannungsableiter bestimmt. Andere
Fehlerkriterien sind nachfolgend genannt:
Ableiter
Schaltfunkenstrecken
Lebensdauerprüfungen
Temperaturwechselprüfungen:
Feuchteprüfungen (relative Feuchte = 93%)
Dauerschockprüfungen (a = 400 ms
Schwingprüfungen (f = 10 bis 500 Hz)
Zug/Biegeprüfungen der Anschlussdrähte
Verdrehfestigkeitsprüfungen der Anschlussdrähte
Lötbarkeitsprüfungen
Überprüfung der mechanischen Abmessungen
– 40 °C ... + 90 °C
– 40 °C ... + 125 °C
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